乐鱼体育直营注册:卧立两用止回阀的制作方法

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  本专利针对传统止回阀密封性差、易泄漏、噪音大及耐高温耐腐蚀性不足的问题，提出一种卧立两用止回阀。通过将阀瓣导向杆部嵌入阀座中心孔，并采用锥面密封结构，使倒流时阀瓣偏移趋近于零，明显提升密封性能与静音效果。同时，结构紧凑无非金属密封圈，增强耐高温耐腐蚀性，延长常规使用的寿命，为现有止回阀提供升级方案。

  本实用新型涉及一种锅炉、化工等行业水蒸汽、油品等管道的控制阀，特别是一种卧立两用止回阀。

  实现上述目的的技术方案是一种卧立两用止回阀，包括阀体、阀瓣、阀座、弹簧和支架，阀座与阀体螺纹连接，阀瓣的密封面与阀座的密封面组成密封副，支架与阀体固定连接，弹簧的一端抵在阀瓣上，另一端连接在支架上，阀瓣的导向杆部套装在阀座的中心孔中，且阀瓣的导向杆部位于阀体的进水端，支架位于阀体的出水端。

  采用上述技术方案后，由于阀瓣的导向杆部位于阀座的中心孔中，且阀瓣的导向杆部位于阀体的进水端，当介质倒流时，阀瓣的导向杆部缩进阀座的中心孔中，使阀瓣的偏移越来越小，至密封时，偏移几乎为零，因而密封性能很好，可有效地防止泄漏，而且能起到静音的作用。此外，阀瓣的结构便于其导向杆部和密封面一次装夹定位成形加工，确保导向杆部和密封面的同轴度，使阀瓣动作更加可靠。

  图1～5所示，一种卧立两用止回阀，包括阀体1、阀瓣4、阀座3、弹簧5和支架2，阀座3与阀体1螺纹连接，阀瓣4的密封面4-2与阀座3的密封面3-1组成密封副，支架2与阀体1固定连接，弹簧5套在阀瓣4的导向轴4-3上，且弹簧5的一端抵在阀瓣4上，另一端连接在支架2上，阀瓣4的导向杆部4-1套装在阀座3的中心孔6中，且阀瓣4的导向杆部4-1位于阀体1的进水端，支架2位于阀体1的出水端。

  如图2、5所示，阀瓣4的密封面4-2与阀座3的密封面3-1均为锥面。采用这种结构可使阀瓣4和阀座3形成锥面线密封，进一步提升密封性能。

  本实用新型的工作过程如下，介质顺流时，介质推动阀瓣4右移，克服弹簧5的作用力，使阀瓣的密封面4-2脱离阀座3的密封面3-1，阀门打开，介质从支架2的出孔中流出。介质倒流时，介质和弹簧5推动阀瓣4左移，阀瓣4的密封面4-2与阀座3的密封面3-1配合形成线的偏移几乎为零，大幅度的提升了密封性能，能有很大效果预防泄漏。

  本实用新型结构相对比较简单、紧凑，且由于没有采用非金属密封圈，因而耐高温、耐腐蚀，常规使用的寿命长，是现有止回阀的更新换代产品。

  权利要求1.一种卧立两用止回阀，包括阀体(1)、阀瓣(4)、阀座(3)、弹簧(5)和支架(2)，阀座(3)与阀体(1)螺纹连接，阀瓣(4)的密封面(4-2)与阀座(3)的密封面(3-1)组成密封副，支架(2)与阀体(1)固定连接，弹簧(5)的一端抵在阀瓣(4)上，另一端连接在支架(2)上，其特征是阀瓣(4)的导向杆部(4-1)套装在阀座(3)的中心孔(6)中，且阀瓣(4)的导向杆部(4-1)位于阀体(1)的进水端，支架(2)位于阀体(1)的出水端。

  2.根据权利要求1所述的卧立两用止回阀，其特征是阀瓣(4)的密封面(4-2)与阀座(3)的密封面(3-1)均为锥面。

  专利摘要一种卧立两用止回阀，包括阀体(1)、阀瓣(4)、阀座(3)、弹簧(5)和支架(2)，阀座(3)与阀体(1)螺纹连接，阀瓣(4)的密封面(4－2)与阀座(3)的密封面(3－1)组成密封副，支架(2)与阀体(1)固定连接，弹簧(5)的一端抵在阀瓣(4)上，另一端连接在支架(2)上，阀瓣(4)的导向杆部(4－1)套装在阀座(3)的中心孔(6)中，且阀瓣(4)的导向杆部(4－1)位于阀体(1)的进水端，支架(2)位于阀体(1)的出水端。本实用新型结构相对比较简单、紧凑，密封性能好，无泄漏，静音效果好，而且耐高温、耐腐蚀，常规使用的寿命长，是现有止回阀的更新换代产品。